發電機主要絕緣材料基本上是云母制品，其品主要成分是云母，由云母、膠粘劑和增強材料三部分組成。為了提高原材料的性能和利用率，現廣泛采用粉云母。云母的厚度均勻性，穩定性能高，投入成本低。

主絕緣的電氣和機械性能在一定程度上取決于固化工藝和參數，固化工藝參數由絕緣膠帶中的粘合劑決定。在該絕緣帶的粘接劑的含量，主電流的云母帶的絕緣可被分成多個云母帶。兩者的絕緣固化工藝有很大的區別，根據膠水的含量有液壓和成型方法。

瀝青浸漬云母絕緣剝離基于云母，云母為瀝青粘合劑。瀝青橡膠較好，但使用壽命長，內部無腐蝕嚴重。從過去解剖退下來的舊線棒可見，絕緣層脫殼且間隙較大，有的大的間隙甚至可以塞進鋼板尺。蟲膠云母烘絕緣箔卷使用天然云母蟲膠粘接劑，熱壓成型，真空未處理，在溶劑蒸發后蟲膠，絕緣間隙可以保持。這兩種絕緣基本上已不再用于發電機絕緣。

在高壓電機絕緣的開發中，使用了其他材料代替云母材料，但一直沒有成功。目前大型發電機絕緣常用環氧玻璃云母，以粉云母為基料，補強材料為玻璃布或滌綸纖維氈，黏合劑為環氧樹脂黏接劑體系?，F在熱固性粘合劑的主絕緣特性是蟲膠和取代的瀝青涂料中常規使用，而不是用增強材料襯里的常規玻璃布云母紙或紙。

與以往的紙帶作襯墊補強材料相比，玻璃纖維的耐熱性更好，以玻璃纖維織物作補強材料，使絕緣的耐熱性和機械性能都得到了改善。用于云母制品的膠黏劑的發展主要經歷了有蟲膠漆、醇酸漆、環氧桐油酸酐膠、瀝青漆、環氧聚酯漆及有機硅漆等。絕緣結構上的改進，使新型絕緣比以往的絕緣具有更優異的性能。雖然云母絕緣制品中的主要成分是云母，但在整個絕緣構成中，膠黏劑是影響絕緣帶電氣、機械性能和質量的主要因素，還決定云母絕緣的耐熱等級，此外，還取決于主絕緣的固化成型工藝。

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